益源機電冷焊機原理
益源多功能冷焊機原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C~10000°C,等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。左圖1所示的是堆焊、涂層的示意圖及各種特性。A區是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層,由于與母材之間產生了
合金化作用,向工件內部擴散,熔滲,形成了擴散層B,得到了高強度的結合
[1] 。
冷焊機冷焊
多功能冷焊機為什么能實現冷焊呢?如右圖所示,放電時間(Pt)與下一次放電間隔時間(It)
[1]
相比極短,機器有足夠的相對停止時間,熱量會通過工件基體擴散到外界。因此工件的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫,可是由于瞬時熔化的原因,電極尖端的溫度可以達到10000°C左右。
冷焊機強度高
利用冷焊機進行修補堆焊時,既然熱輸入低,為什么結合強度還很大呢?這是因為焊條瞬間產生金屬熔滴,過渡到與母材金屬的接觸部位,同時由于等離子電弧的高溫作用,表層深處形成像生了根一樣的強固的擴散層(如左圖所示)。呈現出高結合性,可直接進行銑、銼、磨等加工,不會脫落。